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异辛基硅烷膏体/异丁基三乙氧基硅烷

异辛基硅烷膏体/异丁基三乙氧基硅烷

详细介绍

电话:17203837900

产品介绍:

本产品符合《水运工程结构耐久性设计标准(JTS153-2015)》设计指标要求。膏体硅烷有效含量≥80%,液体硅烷有效含量≥99%。它能渗入≥C45混凝土内部3mm以上,在内部发生化学反应,形成深度达3mm以上的防水保护层,从外部阻止水分和有害物质的侵入。适用于桥梁墩柱、水库大坝、海港码头等混凝土过水面;可长期浸泡于水中,抗盐碱,耐腐蚀。
 

性能指标:

  • 异丁基硅烷浸渍剂活性成分含量≥99%
  • 异辛基硅烷膏体活性成分含量≥80%
  • 渗透深度≥3mm(可通过染色法检测)
  • 10年以上的实际工程案例验证
  • 符合相关行业标准


工作原理:

这个防护过程分为三个阶段:

①渗透阶段:小分子结构的硅烷液体借助毛细作用,深入混凝土3-5毫米;

②化学反应阶段:硅烷与混凝土中的羟基反应,形成硅氧烷键;

③成膜阶段:在孔壁形成纳米级疏水膜,接触角大于90度。

有色硅烷涂料可按要求进行调色,用于桥梁墩柱、水库大坝、海港码头等混凝土过水面;可长期浸泡于水中,抗盐碱,耐腐蚀。
 

应用场景

  • 跨海大桥的桥墩和箱梁(对抗海水氯离子侵蚀)
  • 隧道衬砌(防御地下水渗透和冻融破坏)
  • 沿海建筑外墙(抵御盐雾和海风侵蚀)
  • 高架道路护栏(防止融雪剂腐蚀)
  • 历史建筑保护(无痕防护石材和古混凝土)

在极端环境中,经过硅烷处理的混凝土结构,其耐久性可能提升数倍。例如某跨海工程对比测试显示,处理后的试件在模拟海洋环境下,氯离子渗透量降低达85%。


混凝土防护材料满足以下标准的要求:

  • JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
  • CCES 01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》
  • JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
  • TB/T 3228-2010《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》
  • JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
  • JTS 311-2011《港口水工建筑物修补加固技术规范》
  • JG/T 337-2011《混凝土结构防护用渗透型涂料》
  • JT/T 991-2015《桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体彩料》



海港码头有色硅烷膏体喷涂


混凝土浸水测试硅烷渗透深度


C40混凝土渗透深度≥3mm